Poteau de ligne de transmission électrique haute tension galvanisé à chaud
Description du produit
Les produits ci-dessus sont des poteaux utilitaires en acier fabriqués spécifiquement pour les poteaux en acier 300daN, 200daN, les poteaux électriques en métal,
Pour concevoir conformément au logiciel PLS, nous aurons besoin des paramètres de conception suivants :
Spécifications du produit
Nom du produit |
Poteau en acier 300daN, 200daN, poteau électrique en métal, marché Desco Bangladesh |
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Utilisations appropriées |
Distribution d'énergie 11 kV |
Forme |
Octogonal. |
Matériau
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Q355B/ A572 gr50, Résistance à la limite d'élasticité minimale >= 355n/mm2 Q235B/A36, Résistance à la limite d'élasticité minimale >= 235n/mm2 D'autres matériaux peuvent être utilisés sur demande (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, à ST52) |
Tolérance des dimensions |
+- 1% |
Puissance |
10 -15KV |
Facteur de sécurité |
Facteur de sécurité pour le fil conducteur : 2,1 Facteur de sécurité pour le fil de mise à la terre : 2,1 |
Charge de conception en kg |
300 - 1000 kg appliqués à 50 cm du sommet du poteau |
Gravure |
Plaque signalétique par rivet ou colle, gravure, gaufrage selon les exigences des clients |
Traitement de surface |
Galvanisation à chaud selon les normes ASTM A123/Revêtement en poudre |
Joints des poteaux |
Mode d'insertion, mode de bride interne, mode de joint face à face |
Conception des poteaux |
Contre les tremblements de terre de grade 8 |
Résistance au vent |
120 km/h ou 32 m/s |
Limite d'élasticité minimale |
355 mpa |
Résistance à la traction ultime min à max |
490 mpa - 620 mpa |
Norme |
ISO 9001 |
Longueur par section |
2 sections / 1 section |
Soudure |
Le processus de soudure double interne et externe produit une surface sans soudure Norme de soudure : AWS (American Welding Society) D 1.1 |
Épaisseur |
2-3mm |
Emballage et expédition
Nous couvrons les parties supérieure et inférieure du poteau avec un tapis ou une botte de paille afin de le protéger des dommages à la surface galvanisée qui pourraient survenir pendant le transport. L'emballage peut également être effectué selon les exigences des clients.
Processus de production
Vérification des matériaux → Découpe → Moulage ou pliage → Soudure verticale → Vérification des dimensions → Soudure de bride → Perçage de trous → Calibrage → Ébavurage → Galvanisation, revêtement en poudre ou peinture → Recalibrage → Filetage → Emballage
Bienvenue dans notre usine !