Amélioration de la résilience du réseau en Asie du Sud: étude de cas sur l'expansion de la sous-station à 230 kV à Chennai
1.Vie d'ensemble du projet
Localisation:Chennai, Inde Un environnement côtier caractérisé parpulvérisation élevée de sel,températures élevées, etcyclones fréquents.
Les défis:Droit de passage extrêmement restreint (Rôle) dans le centre urbain, combinée à la nécessité de résister àtension électrique dynamiquependant les pics estivaux de charges et de potentielles charges de vent cyclonique de 210 km/h.
Solution de base:Utilisation de produits sur mesureA572 Gr.65 Monopoles en acier à haute résistance(structures tubulaires) pour remplacer les tours de treillis traditionnelles et encombrantes.
2Le corps de l'affaire
(1): Défis techniques et ingénierie
Chennai, en tant que ville portuaire côtière, exige une résistance extrême à la corrosion pour les structures de sous-stations en raison des concentrations élevées de chlorure atmosphérique.le couloir d'installation était limité à moins de3 mètres de large.
(2): Normes de conception: ASCE 48 et 50 ans de durée de vie
Pour lutter contre les fluctuations des câbles causées par les vagues de chaleur en Asie du Sud, nous avons non seulement mis en œuvrePour l'aéronefnormes de galvanisation à chaud (épaisseur du revêtement)≥ 86 μm) mais assurait également la rigidité du portique en cas d'expansion thermique parASCE 48les calculs structurels.
(3): Fiabilité de l'ingénierie et conformité de la qualité
Dans les projets de haute précision tels que les agrandissements de sous-stations, la stabilité structurelle dépend non seulement des paramètres de conception, mais aussi d'une rigueur constante pendant la fabrication.Notre équipe d'ingénieurs utilise la FEA pour limiter strictementDéflexion maximale inférieure à 1%de la hauteur du poteau, un indicateur conforme aux normes ASCE 48 qui assure un dégagement électrique sûr dans des conditions extrêmes.tous les joints critiques sont soumis à une soudure à arc immergé automatique à 100%, en maintenant uneTaux de réussite des tests par ultrasons à 100% (niveau UT/MPI II)Cette adhésion àAWS D1. Je vous en prie.1Les normes vérifient l'intégrité de la structure tout au long de la durée de vie de la conception de 50 ans.
3. Résultats et résultats
Dans les projets de haute précision tels que les agrandissements de sous-stations, la stabilité structurelle dépend non seulement des paramètres de conception, mais aussi d'une rigueur constante pendant la fabrication.Notre équipe d'ingénieurs utilise la FEA pour limiter strictementDéflexion maximale inférieure à 1%de la hauteur du poteau, en métriqueconforme aux normes internationales ASCE 48Pour éliminer les risques de fracture par fatigue sous charge dynamique, tous les joints critiques sont soumis à un soudage à arc immergé automatique à 100%.Nous veillons à ce que tous les produitsêtre conformes aux normes de soudage AWS D1.1, etRapports complets d'inspection UT/MPI accompagnés de certificats d'essais de broyeur (MTC)sont disponibles sur demande pour vérifier l'intégrité de la structure tout au long de la durée de vie de 50 ans.
Amélioration de la résilience du réseau en Asie du Sud: étude de cas sur l'expansion de la sous-station à 230 kV à Chennai
1.Vie d'ensemble du projet
Localisation:Chennai, Inde Un environnement côtier caractérisé parpulvérisation élevée de sel,températures élevées, etcyclones fréquents.
Les défis:Droit de passage extrêmement restreint (Rôle) dans le centre urbain, combinée à la nécessité de résister àtension électrique dynamiquependant les pics estivaux de charges et de potentielles charges de vent cyclonique de 210 km/h.
Solution de base:Utilisation de produits sur mesureA572 Gr.65 Monopoles en acier à haute résistance(structures tubulaires) pour remplacer les tours de treillis traditionnelles et encombrantes.
2Le corps de l'affaire
(1): Défis techniques et ingénierie
Chennai, en tant que ville portuaire côtière, exige une résistance extrême à la corrosion pour les structures de sous-stations en raison des concentrations élevées de chlorure atmosphérique.le couloir d'installation était limité à moins de3 mètres de large.
(2): Normes de conception: ASCE 48 et 50 ans de durée de vie
Pour lutter contre les fluctuations des câbles causées par les vagues de chaleur en Asie du Sud, nous avons non seulement mis en œuvrePour l'aéronefnormes de galvanisation à chaud (épaisseur du revêtement)≥ 86 μm) mais assurait également la rigidité du portique en cas d'expansion thermique parASCE 48les calculs structurels.
(3): Fiabilité de l'ingénierie et conformité de la qualité
Dans les projets de haute précision tels que les agrandissements de sous-stations, la stabilité structurelle dépend non seulement des paramètres de conception, mais aussi d'une rigueur constante pendant la fabrication.Notre équipe d'ingénieurs utilise la FEA pour limiter strictementDéflexion maximale inférieure à 1%de la hauteur du poteau, un indicateur conforme aux normes ASCE 48 qui assure un dégagement électrique sûr dans des conditions extrêmes.tous les joints critiques sont soumis à une soudure à arc immergé automatique à 100%, en maintenant uneTaux de réussite des tests par ultrasons à 100% (niveau UT/MPI II)Cette adhésion àAWS D1. Je vous en prie.1Les normes vérifient l'intégrité de la structure tout au long de la durée de vie de la conception de 50 ans.
3. Résultats et résultats
Dans les projets de haute précision tels que les agrandissements de sous-stations, la stabilité structurelle dépend non seulement des paramètres de conception, mais aussi d'une rigueur constante pendant la fabrication.Notre équipe d'ingénieurs utilise la FEA pour limiter strictementDéflexion maximale inférieure à 1%de la hauteur du poteau, en métriqueconforme aux normes internationales ASCE 48Pour éliminer les risques de fracture par fatigue sous charge dynamique, tous les joints critiques sont soumis à un soudage à arc immergé automatique à 100%.Nous veillons à ce que tous les produitsêtre conformes aux normes de soudage AWS D1.1, etRapports complets d'inspection UT/MPI accompagnés de certificats d'essais de broyeur (MTC)sont disponibles sur demande pour vérifier l'intégrité de la structure tout au long de la durée de vie de 50 ans.